HACCP危害分析与关键控制点体系
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HACCP申请危害分析与关键控制点体系申请
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价格费用优惠面议
适用标准GB/T27341
周期40天左右
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所需资料整套备齐
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规格24:12
价格10000
名称HACCP
费用12000
参数12
在HACCP管理体系原则下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的终产品检测。
20世纪80年代美国在水产品的安全性方面进行了广泛的研究，进一步推动HACCP的推广应用。
· 与非的企业相比，有更大的竞争优势;
产生过程
当代人们惯用的食品安全控制手段是:监测生产设施运行与人员操作的情况，并对成品进行抽样检验(理化、微生物、感官等)，然而，这种传统的方式往往有不足:
1.我们常用的抽样规则本身就是有误判风险的。很多食品是来自单个的易变质的生物体，如水产品其样本个体的不均匀性要比机电、化工等工业产品更**。误判风险更难预料。
2.大量的成品检验的费用高、周期长。等检验结果的信息反馈到管理层再决定产品质量控制措施时，往往为时已晚。
3.检验技术的开发已到很高水平，但这不等于可"洞察一切"。对于危害物质检查的可靠性仍是相对的。人们的心理是希望无污染的自然状态的食品厂检测结果符合标准规定的危害物质的并不能消除人们对产品安全的疑虑。当传统的质量控制显然不能消除质量问题时，一种基于全面分析普遍情况的预防战略就应运而生，它完全可以提供满足质量控制预定目标的保证;使食品生产限度的趋近于"零缺陷"。这种新的方法就是:危害分析与关键控制点(HACCP)。
HACCP是决定产品安全性的基础,食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的终产品检验法要可靠,实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患为有效的措施得到了国际和国内的认可,并被FDA和世界卫生组织食品法典会批准。
作用
1 在出现问题前就可以采取纠正措施，因而是积主动的控制
2 通过易于的特性来实施控制，可操作性强、*。
3 只要需要就能采取及时的纠正措施，*进行控制。
4 与依靠化学分析微生物检验进行控制相比，*廉。
5 由之间参与食品加工和管理的人员控制生产操作。
6 关注关键点，使每批产品采取更多的保证措施，使工厂重视工艺改进，降低产品损耗。
7 HACCP能用于潜在危害的预告，通过监测结果的趋向来预告。
8 HACCP涉及到与产品安全性有关的各个层次的职工，作到全员参与。
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